SUPPE JQ WAIN MESH PRODUCT CO., LTD CALIDAD CONTROL
Primera parte:Especificación de operación de inspección de material entrante
1. Propósito
Para controlar efectivamente la calidad de los materiales comprados, estandarizar el proceso de inspección de materiales entrantes, garantizar la aceptación sin problemas del trabajo y satisfacer las necesidades de la producción normal.
2. Alcance
Aplicable a todos los materiales comprados directamente utilizados en la producción de la empresa.
3 responsabilidades
3.1
El departamento de calidad formula los estándares para varios tipos de materiales comprados.
3.2
El IQC (inspector de materiales entrantes) del departamento de calidad es responsable de inspeccionar materiales entrantes de acuerdo con los estándares de varios materiales y ahorrar los resultados.
3.3
El departamento de calidad rastrea el procesamiento de materiales no calificados e intenta evitar que los materiales no calificados se pongan en la producción de fábrica.
3.4
El departamento de compras es responsable de transmitir información de baja calidad a los proveedores y rastrear su rápido retorno y reemplazo.
4 procedimientos operativos
4.1 Proceso de inspección
R. Al recibir materiales externos, el gerente de almacén confirma el tipo de material, el proveedor, la cantidad y otra información;
B. Después de confirmar la información anterior, el gerente de almacén almacena los materiales en el área de almacenamiento temporal y los marca como "productos de inspección pendientes";
C. El gerente de almacén presenta la "nota de entrega" y los materiales acompañantes a IQC para su inspección;
D. IQC verifica el nombre del material, la marca, el modelo, la especificación, el proveedor, el embalaje, la etiqueta, etc. con los documentos de adquisición correspondientes, y realiza muestreo o inspección completa después de confirmar que son correctas;
E. Para los materiales que se determinan que están calificados después de la inspección, IQC los marca con una hoja de etiqueta de producto "calificada";
F. El gerente de almacén utiliza la "Hoja de etiqueta del producto" impresa con el inspector
G. Para los materiales que se determinan que no están calificados después de la inspección, IQC los marcará inmediatamente con "etiquetas no calificadas";
H. Gerentes de almacén ayudará a IQC a aislar materiales no calificados;
I. Después de aislar efectivamente los materiales, IQC emitirá inmediatamente la "Hoja de eliminación de productos no calificadas" y distribuirá copias al departamento de almacén y compras después de la aprobación del jefe del departamento;
J. La "Hoja de eliminación de productos no calificadas" será coordinada por el jefe de departamento de calidad junto con el departamento de compras, de calidad o departamento de usuarios, y la conclusión de eliminación se firmará;
K. Cuando los resultados de revisión integral determinan que el material se puede usar, IQC marcará el material con una "etiqueta de compra especial" y los aislará;
L. El departamento de producción designa a los operadores del departamento para detectar, recortar o superar los materiales especiales para su uso;
M. Cuando sea necesario, los materiales seleccionados o recortados serán reinspeccionados por IQC (o línea de producción IPQC);
N. El almacén maneja la entrada de materiales con la "etiqueta de compra especial" y el "informe de inspección de material entrante" firmado con la conclusión de "compra especial";
O. El gerente de almacén rechaza los materiales que no se pueden usar después de una revisión integral;
P. IQC aísla efectivamente los materiales rechazados;
P. El departamento de compras notifica al proveedor que devuelva los materiales en función de la conclusión de rechazo;
R. El departamento de compras entregará de inmediato la conclusión coordinada al proveedor en forma de informe escrito, y el proveedor debe analizar las causas de la no conformidad y formular las medidas de mejora correspondientes dentro de una fecha especificada;
S.IQC rastrea la implementación y los resultados de las medidas de mejora propuestas por el proveedor, e informa los resultados de seguimiento al supervisor y al departamento de compras en forma de una "hoja de procesamiento de medidas correctivas y preventivas";
T. Solo cuando los resultados del seguimiento confirman que las medidas tomadas por el proveedor se han implementado de manera efectiva, y los resultados de la implementación del proveedor de estas medidas se verifican para ser efectivos, se puede cerrar el proyecto. De lo contrario, IQC informará al departamento de compras, y el departamento de compras informará al proveedor de los resultados. El proveedor debe volver a tomar las medidas de mejora correspondientes de acuerdo con los requisitos propuestos por IQC, e IQC continuará rastreando y verificando hasta que los resultados del proyecto sean efectivos.
4.2 Inspección de muestreo
4.2.1 Plan de muestreo
A. La inspección del material entrante se muestreará de acuerdo con GB/T19001-2016 "Procedimiento de muestreo de muestreo de recuento de inspección por lotes y tabla de muestreo";
B. El valor de AQL (nivel de calidad calificado) se implementará de acuerdo con los requisitos de inspección relevantes.
4.2.2 Para materiales similares, se adopta el plan de muestreo único normal. Después de tres lotes consecutivos de muestreo (excluyendo muestras y pequeños lotes de muestras de prueba) cumplen con el estándar de aceptación, se puede adoptar el plan de muestreo único de inspección relajada. Cuando más de 10 lotes consecutivos cumplen con el estándar de aceptación, se puede adoptar el plan de muestreo único de inspección extra amplia.
4.2.3 Para materiales similares, si un lote de productos tiene CRI (defectos graves) o dos lotes de materiales tienen Maj (defectos principales) o tres lotes de min (defectos menores) bajo cualquier circunstancia, el plan de muestreo único ajustado se adoptará para inspección. Si aún no cumple con los requisitos, el plan de muestreo secundario de inspección más ajustado se adoptará del próximo lote.
4.2.4 Para materiales similares, si el lote de materiales que han sido inspeccionados por el plan de muestreo secundario ajustado durante dos veces consecutivas bajo cualquier circunstancia, se pueden transferir al plan de muestreo único de inspección ajustado para su inspección. Si el lote de materiales que han sido inspeccionados por el plan de muestreo único apretado durante dos veces consecutivos están calificados, se pueden transferir al plan de muestreo único de inspección normal para su inspección. Sin embargo, si IQC u otros departamentos presentan otros requisitos, serán inspeccionados de acuerdo con los requisitos después de la aprobación del Jefe del Departamento de Calidad o del Ingeniero Jefe.
4.3 Muestreo
Los materiales entrantes son muestreados por inspectores de IQC utilizando muestreo aleatorio. Después del muestreo, los inspectores marcarán las muestras.
4.4 Inspección
4.4.1 Después de que los inspectores toman las muestras, primero realizarán inspecciones no destructivas o a corto plazo, como la apariencia y el tamaño. Después de completar todas estas inspecciones, realizarán inspecciones destructivas y a largo plazo.
4.4.2 Inspección y proceso
A. Requisitos para monitorear y medir dispositivos: el nivel de precisión de las calibradores no debe ser inferior a 0.02 mm, el nivel de precisión de los micrómetros no será inferior a 0.01 mm, el nivel de precisión de los indicadores estándar no será inferior a 0.002 mm, y otras herramientas de inspección o otros dispositivos a sí mismos y otros dispositivos deberán cumplir con los requisitos de medición de procesos relevantes, documentos de inspección;
B. Cuando las condiciones existentes no son suficientes para inspeccionar los elementos especificados o no se puede determinar si pueden aceptarse después de la inspección, IQC notificará al usuario del material o el departamento de producción que organice la verificación del proceso para todos o parte de los elementos del material. Durante la verificación del proceso, el muestreo se notificará a IQC de acuerdo con los requisitos de uso de la unidad de producción. Después del muestreo, las muestras se marcarán y se entregarán a la unidad de producción para uso de prueba dentro de las 24 horas. Los resultados de las piezas de trabajo después de la verificación del proceso serán determinados por el Departamento de Verificación del proceso IPQC.
5 documentos y formularios relacionados
"Informe de inspección de material entrante"
"Formulario de eliminación de productos no conformes"
"Formulario de procesamiento de medidas correctivas y preventivas"
"Procedimiento de muestreo de inspección por lotes y tabla de muestreo"
Segunda parte:Procedimientos de control de procesos de producción
1. Propósito
Controle el proceso de provisión de servicios de producción para garantizar que el servicio de producción cumpla con los requisitos de los clientes y las leyes y regulaciones.
2. Alcance de la aplicación
3. Responsabilidades
Este procedimiento es aplicable al control de todo el proceso de producción y provisión de servicios de esta empresa.
3.1 El Departamento de Biotecnología es responsable de la gestión del proceso de servicio de producción; la gestión de la propiedad del cliente; la determinación de documentos técnicos del servicio de producción; y el monitoreo del proceso de servicio de producción;
3.2 El Departamento de Asuntos Generales es responsable de la identificación y protección de los productos comprados;
4. Procedimientos de trabajo
4.1 Control de la provisión de servicios de producción
4.1.1 Plan de trabajo de servicio de producción
El Departamento de Biotecnología organiza y organiza el trabajo de servicio diario de acuerdo con los acuerdos y los requisitos de servicio de la compañía.
4.1.2 Control del proceso de servicio de producción
(1) El Departamento de Biotecnología es responsable de preparar los documentos operativos necesarios basados en las necesidades de trabajo.
(2) El Departamento de Biotecnología asegura que los recursos de prueba sigan siendo controlados de acuerdo con el "Procedimiento de control de recursos de monitoreo y medición";
(3) El Departamento de Biotecnología es responsable de organizar servicios civilizados, utilizar máquinas y equipos correctamente, manejar piezas de trabajo con cuidado y prohibir operaciones difíciles; Administrar el entorno del servicio de producción, asegurando que cada lugar de trabajo esté limpio, correctamente marcado, con pasajes sin obstáculos, y que todos los artículos estén perfectamente apilados en áreas designadas;
(4) El Departamento de Biotecnología controlará las instalaciones y equipos de servicio de acuerdo con las disposiciones del procedimiento de control de infraestructura para garantizar que las instalaciones y equipos de servicio en uso permanezcan en condiciones de trabajo normales.
(5) El Departamento de Biotecnología formulará medidas para evitar errores humanos en el proceso de servicio de producción. Si ocurren errores, se informarán al supervisor e informarán paso a paso. Si se producen no conformidades, se manejarán de acuerdo con las disposiciones del "procedimiento de control de salida no conforme".
razón.
4.1.3 Monitoreo y medición de los procesos de servicio de producción
(1) El Departamento de Biotecnología realizará una autoinspección e inspección mutua de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de operación y los estándares de inspección. La situación del servicio de producción se informará estadísticamente al departamento de biotecnología.
(2) El departamento de biotecnología monitorea la calidad de los servicios de producción de acuerdo con el procedimiento de monitoreo y control de medición del rendimiento.
4.1.4 El Departamento de Biotecnología realiza un análisis estadístico sobre el trabajo diario y toma medidas de mejora cuando sea necesario.
4.2 Confirmación del proceso de servicio de producción
4.2.1 Al planificar el proceso de realización de servicios de producción, el Departamento de Biotecnología determinará el proceso especial de acuerdo con los siguientes principios. Si los resultados de la salida no pueden ser verificados mediante monitoreo o medición posterior, la capacidad del proceso de provisión de servicios para realizar los resultados planificados se confirmará y reconfirmará regularmente; El proceso especial en los servicios de producción de nuestra empresa es la soldadura. Para garantizar que la gestión de producción de los productos y los servicios relacionados de nuestra empresa cumplan con los requisitos, se adoptan los siguientes métodos para confirmar la capacidad del proceso de servicio:
a) Cuando las leyes y regulaciones nacionales relevantes tienen requisitos claros sobre la competencia del personal que toma puestos, su competencia se verificará antes de asumir los puestos. El Departamento de Asuntos Generales es responsable de identificar puestos que requieren certificación y confirmar la competencia del personal relevante. El contenido de la confirmación incluye, entre otras, la educación, la capacitación,
Certificados de calificación profesional, experiencia laboral y habilidades, etc.; Cuando hay cambios en el personal, se debe implementar la reconfirmación.
b) Confirmación del equipo. El Departamento de Biotecnología evaluará las capacidades de equipos de equipos e instalaciones clave, como equipos de emergencia de servicio, proponga requisitos de operación y uso, y proporcionará capacitación para los usuarios de equipos. Solo cuando cumplan con los requisitos pueden tomar sus publicaciones. El equipo debe someterse a inspecciones de mantenimiento de rutina para confirmar su seguridad e idoneidad.
c) Confirme el proceso de servicio. Formule las especificaciones de servicio relevantes, los procesos de servicio y los planes de respuesta a emergencias, y capacite al personal. El personal de servicio debe asegurarse de que sigan estrictamente los planes de respuesta de emergencia en caso de emergencia.
d) Organice el personal de servicio para realizar simulacros de emergencia regularmente y mantener registros del proceso de perforación según sea necesario.
e) Cuando hay cambios en el proceso de servicio, el personal del servicio, la naturaleza del servicio o las leyes y regulaciones nacionales relevantes, el contenido de los cambios debe reconfirmarse.
4.3 Identificación y trazabilidad
4.3.1 Requisitos generales
Cuando corresponda, la empresa debe utilizar los métodos apropiados para identificar los resultados del servicio durante todo el proceso de realización del servicio de producción.
La organización identificará el estado de salida del Servicio para los requisitos de monitoreo y medición.
Cuando se requiere trazabilidad, la organización controlará y registrará la identificación única de los servicios.
Nota: Cuando es necesario, la gestión del estado técnico es un método para mantener la identificación y la trazabilidad.
4.3.2 Clasificación de identificación
(1) La identificación del producto de materia prima se divide en: ingredientes principales, materiales auxiliares, etc.;
(2) La identificación del estado de inspección se divide en: calificado, no calificado,
4.3.3 Los métodos de identificación pueden incluir: áreas divididas, uso de placas de identificación, certificados de conformidad, tarjetas de identificación de material, marcas, anotaciones, etc.
4.3.4 Gestión de identidad
El gerente de almacén es responsable de marcar materiales entrantes; Si el empaque del material en sí tiene nombres, cantidades, etc., no es necesario que se vuelva a marcar; El Departamento de Biotecnología deberá marcar adecuadamente los elementos durante el proceso de servicio; El comprador es responsable de marcar los materiales comprados; El personal de entrega y entrega es responsable de marcar los productos entregados; El departamento de biotecnología supervisa la marca de varios tipos de etiquetas para evitar la falta de coincidencia de diferentes tipos y estados.
4.3.5 trazabilidad de los servicios de producción
(1) Proceso de identificación y trazabilidad: Manager de área/posición → Inspector de registros de inspección de servicios
(2) Los materiales entrantes se remontan a la hora, al lote y al fabricante a través de tarjetas de identificación de materiales, tarjetas de material y registros de entrada y salida;
El proceso se remonta al período de servicio, el equipo de servicio/persona responsable, etc. a través de registros de inspección de servicios.
4.3.6 Si el cliente tiene requisitos especiales, se deben dar instrucciones necesarias al emitir tareas de servicio de producción, y el departamento de biotecnología debe marcarlos según sea necesario durante el proceso de servicio.
4.4 Propiedad del customer
4.4.1 Identificación de la propiedad del cliente
Según la situación de producción y servicio de la empresa, la propiedad del cliente de la empresa es toda la propiedad en el área de servicio de información y gestión de servicios del cliente, como la construcción de la casa,
Edificios, flores, árboles y materiales proporcionados por los clientes.
4.4.2 Gestión de la información proporcionada por los clientes
(1) Cuando se entreguen los datos/equipos proporcionados por el cliente u otras herramientas utilizadas para los servicios de producción, el Departamento de Biotecnología los verificará de manera oportuna, completar los registros, presentarlos y hacer la identificación adecuada (como: Nombre del cliente).
(2) Cuando se emite la información proporcionada por el Cliente, se completará el "registro de emisión y recuperación del documento".
(3) La gestión diaria de la distribución, recopilación, modificación y almacenamiento de la información proporcionada por los clientes se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones del "Procedimiento de control de documentos".
4.4.3 Gestión de materiales proporcionados por los clientes
Cuando los materiales proporcionados por los clientes ingresan a la fábrica, el Departamento de Asuntos Generales informará de inmediato al Departamento de Biotecnología para su verificación. Solo aquellos que pasan la verificación pueden pasar por los procedimientos de almacenamiento y hacer que sean apropiados
Cuando se envían los materiales proporcionados por el cliente, el custodio debe completar los procedimientos de salida.
4.4.4. Todo el personal debe tener cuidado de proteger las pertenencias de los clientes. Al tomar prestadas las pertenencias de los clientes, deben obtener el consentimiento del cliente y devolverlos al cliente de manera oportuna después de su uso. Las pertenencias de los clientes no deben dañarse.
4.4.5 La propiedad proporcionada por el Cliente se utilizará para el propósito especificado por el Cliente y no se manejará de manera inapropiada sin el consentimiento por escrito del Cliente; La información técnica del cliente no se divulgará a ninguna parte externa sin el consentimiento del cliente.
4.4.6 Cuando se descubre que la propiedad del cliente se pierde, se daña o no tiene adecuada durante el almacenamiento, el mantenimiento o el uso, el método de manejo debe confirmarse y negociarse con el cliente de manera oportuna, y el "registro anormal de la propiedad del cliente" debe completarse.
4.5 Protección de productos
4.5.1 El Departamento de Biotecnología diseñará el empaque de acuerdo con las características del producto; Los materiales de embalaje serán inspeccionados y aceptados por el Departamento de Biotecnología antes del almacenamiento; El Departamento de Biotecnología se empaquetará de acuerdo con los requisitos y hará las etiquetas apropiadas; El Departamento de Biotecnología inspeccionará la calidad del empaque.
4.5.2 Use contenedores y herramientas de manejo que sean adecuadas para las características del producto para evitar daños en el producto; Realice un mantenimiento apropiado en las herramientas de manejo: preste atención a la protección de las etiquetas de los productos durante el manejo para evitar pérdidas o daños; Proporcione la capacitación necesaria para manejar al personal para familiarizarlos con los requisitos de manejo.
4.5.3 Almacenamiento y protección
(1) El entorno del almacén debe estar bien ventilado, con humedad apropiada, brillo, limpieza y discreta. Los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos en el área del almacén y se deben proporcionar equipos de lucha contra incendios adecuados.
(2) Los bienes que ingresan al almacén deben ser inspeccionados y calificados. El gerente de almacén debe verificar cuidadosamente la marca calificada, verificar la cantidad que ingresa al almacén y luego completar el "formulario de inscripción al almacén".
Para que los productos sean inspeccionados o no calificados, deben estar marcados o aislados para evitar el mal uso.
(3) El gerente de almacén debe tomar medidas de protección apropiadas para los artículos almacenados de acuerdo con las características de los elementos. El gerente de almacén debe verificar los artículos de inventario regularmente y hacer un inventario regular. Si se encuentra alguna anormalidad en el inventario o la inspección diaria, se debe notificar al departamento de biotecnología para la reinspección y se deben tomar medidas de tratamiento apropiadas en función de los resultados de la inspección.
El gerente de almacén debe prestar atención al período de validez de los materiales. El departamento de biotecnología debe volver a inspeccionar materiales que hayan excedido el período de validez, y se tomarán medidas de tratamiento correspondientes en función de los resultados de la inspección. (4) Al recibir materiales, complete la "Orden de almacén saliente" y después de la aprobación de la persona autorizada, otorgue la "Orden de almacén saliente" al gerente del almacén, que enviará los bienes en función de la "Orden de almacén saliente";
La distribución de los artículos almacenados debe seguir el principio de primera salida, y el destino de los bienes debe tenerse en cuenta en los libros de cuentas.
(5) Cada departamento tomará medidas de protección apropiadas para artículos dentro de su área, incluido el aislamiento, el almacenamiento clasificado y el mantenimiento, para evitar que los productos se deterioren, se dañen, se pierdan o se usen mal.
4.5.4 Cuando se entrega el producto, se deben tomar medidas de protección de acuerdo con las características del producto.
4.6 Si se produce algún problema de calidad anormal durante el proceso anterior, la persona que lo descubra notificará a la persona a cargo del departamento pertinente y tomará medidas correctivas y preventivas según corresponda.
4.7 actividades posteriores a la entrega
Al determinar el alcance y el alcance de las actividades posteriores a la entrega, la organización debe considerar:
a) requisitos legales y regulatorios y riesgos asociados con productos y servicios;
b) posibles consecuencias indeseables asociadas con la producción de servicios;
c) la naturaleza, el propósito y la vida esperada de los servicios que producen;
d) Requisitos del cliente:
e) Comentarios de los clientes.
El contrato con el cliente debe incluir actividades relacionadas estipuladas en los términos de garantía, como los servicios de mantenimiento estipulados en el contrato y servicios adicionales como el reciclaje o la eliminación final.
4.8 Control de cambio
Cuando se producen cambios durante el proceso de provisión de servicios de producción, la Compañía debe realizar las evaluaciones necesarias sobre los cambios.
Los registros relevantes del control del proceso de cambio proporcionado por el Servicio de Producción se conservarán, incluidos los resultados relevantes de la revisión de cambios, el personal autorizado para realizar el cambio y las medidas necesarias tomadas de acuerdo con la revisión. El control de cambios se implementará de acuerdo con los requisitos relevantes del procedimiento de control de gestión de cambios de la organización.
4.9 Control de liberación
La Compañía ha establecido un sistema de inspección de servicios, que se implementa en etapas especificadas en el proceso de lograr los servicios de producción.
El Departamento de Biotecnología monitorea y mide la calidad de los servicios de producción, y no aceptará ni liberará productos si no cumplen con los estándares de inspección.
Si se produce una situación inesperada, la liberación y la prestación de servicios al cliente no se realizarán hasta que los acuerdos planificados se hayan completado satisfactoriamente, a menos que lo apruebe el personal autorizado correspondiente y, cuando corresponda, al cliente. Se documentará la evidencia de cumplimiento de los criterios de aceptación utilizados, incluida la trazabilidad a la persona que autoriza la liberación.
5. Documentos de apoyo
5.1 Procedimiento de control de infraestructura
5.2 "Procedimiento de control de entorno de operación de proceso"
5.3 Procedimientos de control de recursos de monitoreo y medición
5.4 Procedimiento de monitoreo de rendimiento y control de medición
5.5 "Procedimiento de control de salida no conforme"
5.6 Procedimientos de control mejorados
5.7 Procedimientos de operación de seguridad del equipo
5.8 Instrucciones de operación
5.9 Regulaciones de gestión de almacenes
6. Registros de calidad
6.1 Plan de trabajo
6.2 Lista de selección de material
6.3 Lista de verificación de servicio
6.4 Registros especiales de confirmación de procesos
6.5 Registros de verificación de documentos externos
6.6 órdenes entrantes y salientes
Tercera parte:Procedimientos de control de recursos humanos
1. Propósito
Estandarizar el reclutamiento, la capacitación y la evaluación del personal en diversos puestos para garantizar que los recursos humanos de la Compañía satisfagan las necesidades de varios puestos.
2. Alcance de la aplicación
Aplicable a todo el personal relacionado con el sistema de gestión empresarial.
3. Responsabilidades
3.1 El Departamento de Asuntos Generales es responsable de la gestión de recursos humanos y la capacitación básica de personal;
3.2 Cada departamento ayudará al Departamento General en su trabajo y proporcionará capacitación de habilidades profesionales a su propio personal;
3.3 Todos los empleados participan activamente en diversas capacitación y aprendizaje.
4. Procedimientos de trabajo
4.1 Requisitos generales
Asegúrese de que el personal relevante sea competente en función de la educación, la capacitación, las habilidades y la experiencia apropiadas.
4.2 Determinación de las capacidades de personal
El Departamento de Asuntos Generales organiza los jefes de cada departamento para determinar las capacidades requeridas del personal para cada puesto y formula las "regulaciones de posición" que serán aprobadas por el gerente general.
4.3 Asignación de recursos humanos
4.3.1 El Departamento de Asuntos Generales asignará al personal apropiado a cada puesto de acuerdo con los requisitos de trabajo y las necesidades de trabajo de cada departamento. Los nuevos solicitantes deberán completar el "Formulario de registro de solicitud" y estar registrado en la "Lista de empleados" después de ser contratados por el Departamento de Asuntos Generales.
4.3.2 Los jefes de cada departamento realizarán evaluaciones en el sitio del personal de su departamento en cualquier momento. Para el personal que no sea competente por sus deberes laborales, se organizarán capacitación y evaluaciones oportunas, o sus puestos de trabajo se cambiarán para que sus habilidades sean compatibles con el trabajo que realizan.
4.4 Capacitación de personal
Para garantizar que los empleados comprendan la relevancia e importancia de sus actividades de personal y cómo contribuyen a lograr objetivos de calidad, las empresas deben organizar las siguientes actividades de capacitación.
4.4.1 Programa de capacitación
El Departamento de Asuntos Generales formula el "plan de capacitación" basado en las regulaciones nacionales relevantes, las necesidades del desarrollo empresarial y los requisitos de capacitación laboral, basados en las opiniones de los jefes de varios departamentos y de acuerdo con las diferentes necesidades. El contenido del plan de capacitación incluye: contenido de capacitación, métodos de capacitación, persona de capacitación a cargo, tiempo de capacitación, materiales de capacitación, ubicación de capacitación, objetivos de capacitación, métodos de evaluación, etc.
4.4.2 Contenido de entrenamiento
(1) El contenido de la capacitación básica incluye: perfil de la empresa, políticas y objetivos de la empresa, sistema de gestión, conciencia de calidad, conciencia ambiental y conciencia de seguridad, conocimiento relevante y operaciones seguras, etc.
(2) El contenido de la capacitación laboral incluye: aprendizaje de estándares de trabajo relevantes, procedimientos operativos, habilidades, protección laboral, precauciones y medidas de respuesta a emergencias.
(3) La capacitación en el trabajo tiene como objetivo mejorar las habilidades laborales, el nivel de gestión, la calidad, el medio ambiente y la conciencia de seguridad, y se lleva a cabo de manera oportuna según las necesidades.
4.4.3 Los métodos de capacitación incluyen estudio externo, inspección, conferencia académica, discusión de casos, capacitación interna, etc. 4.4.4 Implementación de capacitación
(1) El Departamento de Asuntos Generales debe proporcionar capacitación básica a los nuevos empleados dentro de un mes de que se unan a la Compañía; Antes de que los nuevos empleados tomen oficialmente sus puestos, el departamento de inauguración debe proporcionar capacitación laboral a los nuevos empleados.
(2) Cuando un empleado cambia de puestos, el departamento al que pertenece debe proporcionarle una nueva capacitación en posición de manera oportuna;
(3) Antes de que el sistema de gestión esté en funcionamiento oficial, todos los empleados deben organizarse para someterse a una capacitación básica integral y capacitación laboral.
(4) El Departamento de Asuntos Generales supervisa la implementación del plan de capacitación y resuelve rápidamente cualquier problema encontrado durante la implementación.
4.4.5 Evaluación de capacitación y reconocimiento de calificación
(1) La capacitación básica es evaluada por el Departamento de Asuntos Generales; La capacitación laboral es evaluada por jefes de departamento; El departamento de implementación evalúa otra capacitación interna. Aquellos que fallan la capacitación básica, la capacitación laboral o las evaluaciones deben someterse a los exámenes de recuperación y recuperación.
(2) Los auditores internos, los conductores y otros proyectos especiales deben someterse a una capacitación externa y obtener certificados relevantes reconocidos por el estado.
(3) El personal de mantenimiento de equipos, los inspectores de calidad y los gerentes de almacén deben someterse a capacitación básica y capacitación laboral antes de tomar sus puestos. Después de aprobar la capacitación, se les emitirá un permiso de trabajo.
De servicio.
4.4.6 Registros de entrenamiento
(1) En cada sesión de capacitación, los participantes deben iniciar sesión en la "Hoja de asistencia". Después de la sesión de capacitación, el anfitrión de la capacitación presentará la hoja de asistencia de capacitación, los documentos de prueba, "Hoja de informes de evaluación de capacitación", etc. al Departamento de Asuntos Generales para su custodia. Se mantendrá un "registro de entrenamiento" para cada sesión de capacitación.
(2) Cuando sea necesario, los registros de capacitación del empleado deben incluirse en el "archivo de empleados" junto con información relevante, como calificaciones académicas, certificados de calificación, currículum de trabajo, etc.
4.4.7 Gestión de capacitación externa
Si se requiere capacitación externa, el Departamento de Asuntos Generales hará arreglos unificados y mantendrá registros. Se debe presentar una copia del Certificado de Evaluación de Capacitación Externa (si lo hay) al Departamento de Asuntos Generales e incluirse en el archivo de capacitación personal.
4.4.8 Evaluación de efectividad de capacitación
El Departamento de Asuntos Generales organiza personal relevante para evaluar los resultados de la capacitación y preparar los "registros de capacitación". Si es necesario, el Departamento de Asuntos Generales mejorará el trabajo de capacitación en función de las conclusiones de evaluación.
5. Documentos de apoyo
5.1 Regulaciones de trabajo
6. Registros de calidad
6.1 Lista de personal
6.2 Plan de entrenamiento
6.3 Hoja de asistencia
6.4 Registros de entrenamiento
